Завод по производству удобрений BB
EMCC предлагает надежное оборудование, отвечающее высоким стандартам в области проектирования и выбора материалов, чтобы обеспечить непрерывность вашего производственного процесса.
Завод по производству удобрений BB
Удобрение BB — это сложное удобрение, получаемое путем смешивания двух или более прямых удобрений посредством механической обработки. Оно отличается низкой стоимостью и высокой концентрацией питательных веществ. Соотношение питательных веществ можно гибко регулировать в зависимости от почвы и культур, что позволяет дополнительно повысить уровень удобрения.
Качество удобрений BB во многом зависит от химических реакций, происходящих в процессе смешивания удобрений, влажности и температуры окружающей среды. При повышении температуры и насыщенности водяным паром химические реакции между компонентами ускоряются, что приводит к снижению качества удобрений. Поэтому при смешивании необходимо обращать внимание на физико-химические свойства удобрений и соответствующие условия, необходимые для смешивания.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ
Ручная подача-автоматическое дозирование по заданной формуле-автоматическая транспортировка-автоматическое смешивание по заданному времени-автоматическая упаковка по заданному весу- Ручная упаковка пакетов -автоматическая запайка и резка пакетов
ХАРАКТЕРИСТИКИ
Система дозирования: автоматическое устройство подачи дугового затвора, подача дугового затвора представляет собой двухступенчатую подачу, которая может точно соответствовать пропорциям материалов. Статический дозирующий бункер-дозатор (статический дозирующий бункер-дозатор является более практичным и продвинутым методом дозирования, скорость дозирования высокая, точность измерения высокая.)
Конвейерная система: использует ленту с юбкой ковша, стабильную работу и удобное обслуживание.
Система смешивания: Новейший двухвальный безгравитационный смеситель представляет собой смесительное устройство, специально разработанное для удобрений BB. Он достигает ведущего уровня, не повреждает гранулированный материал и смешивается более равномерно. Специальный встроенный мотор-редуктор приводит в движение двойной вал. По сравнению с зубчатыми передачами, цепями и другими режимами трансмиссии, двойной редуктор работает плавно, реже реже выходит из строя и испытывает вибрацию.
Упаковочная система: Используются все упаковочные весы из нержавеющей стали, с большой упаковочной емкостью, стабильной работой и высокой точностью упаковки до 2 ‰.
Система управления: сенсорный экран прост в эксплуатации, а рабочее состояние оборудования можно просматривать в режиме реального времени. Могут быть установлены 9 часто используемых формул и функций, таких как аварийная сигнализация, отключение при прерывании работы материала и т. д.
ТОЧКИ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА
Дозирующая часть является ключом к обеспечению содержания продукта, поэтому работа по проверке перед запуском производственной линии должна быть строго выполнена. Автоматическая смесительная часть является элементом, определяющим однородность материала. Автоматическая количественная упаковка определяет вес готового продукта. Поэтому персонал этой части должен быть знаком с работой счетчика, внимательно следить за отображением значения счетчика, своевременно регулировать параметры счетчика, обращать внимание на некоторые тонкие моменты. Факторы, вызывающие снижение точности упаковки: такие как точность калибровочной шкалы, вибрация на упаковочных весах, вызванная другим оборудованием, неравномерное усилие на датчике. А контакт с упаковочным пакетом, поставленным вручную, также вызовет отклонение веса, что повлияет на точность упаковки.
Фотографии
НОВОСТИ
EMCC и SRICI наладили тесное сотрудничество
Shanghai Exceed Industry Co.Ltd. (именуемое в дальнейшем «EMCC») и Shanghai
Лаборатория EMCC: гранулирование куриного помета для производства органических удобрений
После проведения испытаний на агломерацию небольшого образца материала для определения