Стремление стать вашим самым преданным партнером

Сепаратор

EMCC предлагает надежное оборудование, отвечающее высоким стандартам в области проектирования и выбора материалов, чтобы обеспечить непрерывность вашего производственного процесса.

Дом / Сепаратор

сепаратор

В процессе производства удобрений сортировка в основном включает в себя сортировку сырья и сортировку готовой продукции.

Просеивание сырья:

Перед попаданием сырья в гранулятор, большая разница в размерах его частицы существенно влияют на скорость гранулирования и степень гомогенности продукта. Поэтому сырье должно пройти предварительную обработку, включающую просеивание и дробление, чтобы обеспечить более равномерный процесс гранулирования.

Просеивание готовой продукции:

Полуфабрикаты удобрений, полученные после грануляции, просушивания и охлаждения, не готовы к упаковке без дополнительной обработки.Различия в размерах частиц, вызванные различиями в грануляционных установках, и степень повреждения в процессе просушивания и охлаждения, делают размеры полуфабрикатов неравномерными и не соответствующими стандартным требованиям к размеру частиц готового удобрения (обычно 1-5 мм). Кроме того, некоторые предприятия по производству удобрений дополнительно разделяют готовые удобрения по размеру, что должно быть достигнуто путем просеивания.

ПРИНЦИП РАБОТЫ

Барабанный грохот является одним из наиболее часто используемых просеивающих устройств в линии производства удобрений.

Он состоит из цилиндрического корпуса, передаточного устройства и опорных элементов.

Принцип работы барабанного грохота заключается в том, что центральный вал грохота приводится в движение мотор-редуктором, благодаря чему поверхность грохота совершает круговое вращательное движение с постоянной скоростью. Удобрения, попадающие в барабан, под действием центробежной силы и гравитации, падают вниз по стенкам барабана и затем поднимаются.В процессе просеивания материал постепенно перемещается от загрузочного конца к разгрузочному концу по наклонной плоскости, где просеянный продукт собирается отдельно.

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Диаметр барабана грохота: 0,8-2,5 м

Длина барабана грохота: 5-10 м

Производительность: 1-30 тонн в час

Простая конструкция, низкая рабочая скорость вращения, низкий процент отказов.

Непрерывная работа, стабильная работа.

Доступны различные материалы, включая нержавеющую сталь, обеспечивающую более длительный срок службы.

Барабанный грохот в сборе

А – станина
B – отверстие подачи сырья
C – Выход для мелкого материала
D – Выход для крупного материала

E – Дцилиндрическая неподвижная опора
F – валик
G – барабанный грохот

H – подшипник в стационарном корпусе
I – электромашина
J – редуктор
K – защитный кожух

Фотографии

НОВОСТИ

Прокрутить вверх